11-11-3多次頂出機(jī)構(gòu)的分類(lèi)

　　多次頂出機(jī)構(gòu)有很多種，單組推板和雙推板二次推出機(jī)構(gòu)是常用的二次推出機(jī)構(gòu)。單組推板二次推出機(jī)構(gòu)是指在推出機(jī)構(gòu)中只設(shè)置了一組推板和推桿固定板，而另一次推出則是靠一些特殊零件的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn) 8.1.2 。雙推板二次推出機(jī)構(gòu)是在模具中設(shè)置兩組推板，它們分別帶動(dòng)一組推出零件實(shí)現(xiàn)塑件二次脫模的推出動(dòng)作 8.1.3。

　　如果要實(shí)現(xiàn)二次或二次以上的頂出動(dòng)作，可以采用定距分型的結(jié)構(gòu)。見(jiàn)下圖。

　　11-11-4 多次頂出結(jié)構(gòu)實(shí)例

　　四次脫模機(jī)構(gòu)。見(jiàn)下圖。

　　11-13 倒推模

　　因?yàn)樽⑸錂C(jī)的推桿在安裝模具后模的一側(cè)，所以注射模的脫模機(jī)構(gòu)通常都設(shè)計(jì)在后模內(nèi)。但存在下列情況時(shí)必須將推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在前模內(nèi)，這種模具叫倒推模。

　　1、由于外觀要求，頂出必須與澆口在同一側(cè)，如茶杯內(nèi)部進(jìn)膠，托盤(pán)底部開(kāi)澆口等。
　　2、模具有大部分型芯在進(jìn)膠的注射側(cè)。

　　倒推模的脫模機(jī)構(gòu)，一般是在模具開(kāi)模時(shí)，由拉板或鏈條來(lái)帶動(dòng)，如下圖所示。

　　11-14 頂針的復(fù)位機(jī)構(gòu)

　　頂針在開(kāi)模推出塑件后，必須退回原位，以便恢復(fù)完整的模腔，將頂針推回原位的的機(jī)構(gòu)叫頂針復(fù)位機(jī)構(gòu)。頂針安裝在頂針板上，頂針復(fù)位裝置是通過(guò)推動(dòng)頂針板來(lái)帶動(dòng)頂針復(fù)位的。

　　11-14-1 頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)的種類(lèi)：

　　復(fù)位機(jī)構(gòu)包括：

　?、?gòu)?fù)位桿復(fù)位機(jī)構(gòu)；
　?、趶椈蓮?fù)位機(jī)構(gòu)；
　　③頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)。見(jiàn)圖。
　　③ 注射機(jī)推桿
　　推桿板鎖在注射機(jī)的推出桿上，塑件推出后，頂針板由注射機(jī)拉回。但一般的注射機(jī)都沒(méi)有這種功能。
　　11-14-1 復(fù)位桿
　　一般的復(fù)位桿需要靠前模推動(dòng)，才能將頂針推回，沒(méi)有先復(fù)位功能。若要使其具有先復(fù)位功能，可在復(fù)位桿底部加彈簧，將復(fù)位桿推高約2mm。作用是保證前模A板首先推動(dòng)復(fù)位桿，從而保護(hù)頂針，斜頂或推塊。這種結(jié)構(gòu)只能提前2mm復(fù)位，而且依靠彈簧，不可靠，常用于以上的C、D、E等場(chǎng)合。
　　在這種結(jié)構(gòu)中，合模后彈簧處于壓縮狀態(tài)，對(duì)前模A板有一個(gè)推力作用。如果模具有定距分型的要求，A、B板之間不能先開(kāi)，則阻礙A、B板打開(kāi)的力，必須大于受壓彈簧的推力。見(jiàn)圖。
　　合模后A、B板間隙1—1.5MM，復(fù)位桿長(zhǎng)短要合適，合模后其上端面比前模A板面低0.05～0.20mm，復(fù)位桿千萬(wàn)不要頂上模。
　　11-14-2 復(fù)位彈簧
　　復(fù)位彈簧的作用是在注射機(jī)的推桿退回后，模具的A、B板合模之前，就將頂針板推回原位。有些膠件必須推數(shù)次才能安全推落，或者在全自動(dòng)化注射時(shí)，為安全起見(jiàn)，將程序設(shè)計(jì)為多次頂出，如果注塑機(jī)的推桿沒(méi)有拉回功能，這二種情況中都是靠彈簧來(lái)復(fù)位。復(fù)位彈簧宜采用矩形藍(lán)彈簧。
　　復(fù)位彈簧的長(zhǎng)度，直徑、數(shù)量及位置的設(shè)計(jì)，詳見(jiàn)《模具結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)》。
　　11-14-3 頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)
　　頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)是指將模具的頂針板在合模之前就退回原位，最終將推出零件拉回復(fù)位，使型腔得到完全恢復(fù)的那部分機(jī)構(gòu)。
　　頂針板的復(fù)位通常是靠復(fù)位桿和復(fù)位彈簧來(lái)完成的。普通的復(fù)位桿必須靠前模的推動(dòng)才能復(fù)位，沒(méi)有先復(fù)位機(jī)構(gòu)功能。復(fù)位彈簧可以在注射機(jī)推桿退回后，將頂針板推回原位，具有先復(fù)位的功能。但彈簧是最不可靠的，尤其是在彈簧的預(yù)壓量及壓縮量的選取不合理時(shí)，復(fù)位彈簧會(huì)很快疲勞失效。即使選擇合理，復(fù)位彈簧也有一定的壽命。一旦復(fù)位彈簧失效，將可能產(chǎn)生推桿與側(cè)向抽芯或前模斜滑塊發(fā)生干涉（撞模）的現(xiàn)象。一般模胚都有復(fù)位彈簧，但在有些場(chǎng)合中，僅用復(fù)位彈簧是不夠的。
　　1．頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)的使用場(chǎng)合：
　　以下模具需加先復(fù)位機(jī)構(gòu)：
　　A 側(cè)向抽芯底部有頂針或司筒
　　B 前模斜滑塊底部有頂針或司筒
　　C 下模有推塊。
　　D 斜頂?shù)奈恢盟芗信龃┛住Ｒ?jiàn)圖。
　　E 用圓形頂針頂邊，頂針的一部分“頂空”，見(jiàn)圖。
　　2．頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用：
　　頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用是使頂針板在合模之前退回原位，目的是：
　?、?避免推出零件和側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉。如果這種情況發(fā)生，將給模具帶來(lái)災(zāi)難性的后果：損壞模具或注射機(jī)的機(jī)械部件。因此要盡量將頂針布置于側(cè)抽芯或斜滑塊在分模面上的投影范圍之外，若無(wú)法做到，則必須加先復(fù)位機(jī)構(gòu)。
　　在實(shí)際工作中，我們也碰到過(guò)前模斜滑塊和推桿相撞，從而損壞型腔的情況。由于前模斜滑塊和推桿在不同的排位圖上表示，因此這一點(diǎn)很容易被忽視。當(dāng)前模斜滑塊型腔和推桿在分模面的投影面上重合，推桿未復(fù)位而合模時(shí)會(huì)導(dǎo)致撞模，設(shè)計(jì)者必須加上先復(fù)位機(jī)構(gòu)。
　　注意：在一定條件下，也可以不使用頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)，其條件是：推桿端面至側(cè)抽芯的最近距離H要大于側(cè)抽芯與推桿（或復(fù)位桿）在水平方向的重合距離S和ctgθ的乘積，即H>Sctgθ，也可以寫(xiě)成Htgθ>S(一般大于0.5MM左右)，這時(shí)就不會(huì)產(chǎn)生推桿與活動(dòng)滑塊之間的干涉。如果S略大于Htgθ時(shí)，可以加大θ值，使其達(dá)到Htgθ>S，即可滿足避免干涉的條件，如圖3-115所示。
　?、诒苊庠诤夏＿^(guò)程中斜頂及推塊等零件先于推桿和前模接觸。在模具制造過(guò)程中，復(fù)位桿的高度常常取負(fù)公差（見(jiàn)11-13-1），以保證合模后分型面的密合。因此，在有斜頂（靠塑件中間的碰穿孔來(lái)復(fù)位時(shí)）及推塊的模具中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生合模時(shí)前模先推動(dòng)斜頂和推塊，使斜頂和推塊受到扭矩和摩擦力的作用，造成型腔磨損并損害精度。

　　加裝模具的先復(fù)位機(jī)構(gòu)是基于墨菲（Murphy）定理：“如果可能發(fā)生，就會(huì)發(fā)生”。使模具保證100%的安全可靠。
　　3、頂針板先復(fù)位機(jī)構(gòu)的種類(lèi)
　　在模胚上加裝專用的先復(fù)位機(jī)構(gòu)。目前最常用的有以下幾種：
　　11-14-4 注射機(jī)推桿
　　推桿板鎖在注射機(jī)的推出桿上，塑件推出后，頂針板由注射機(jī)拉回。但一般的注射機(jī)都沒(méi)有這種功能。
　　11-15脫模力的計(jì)算
　　11-15-1脫模力包括如下四點(diǎn)：
　?、伲撃＃┧芗谀＞咧欣鋮s定型時(shí)，由于體積收縮，產(chǎn)生包緊力。
　?、诓粠讱んw類(lèi)塑件，脫模時(shí)要克服大氣壓力 。
　?、蹤C(jī)構(gòu)本身運(yùn)動(dòng)的磨擦阻力。
　?、芩芗c模具之間的粘附力。
　　11-15-2 脫模力的分類(lèi)
　?、俪跏济撃Ａ?，開(kāi)始脫模瞬間需要克服的阻力。
　?、谙嗬^脫模力，后面防需的脫模力，比初始脫模力小很多，計(jì)算脫模力時(shí)，一般計(jì)算初始脫模力。
　　11-15-3 脫模力的定性分析
　　1、 塑件壁厚越厚，型芯長(zhǎng)度越長(zhǎng)，垂直于脫模方向塑件的投影面積越大，則脫模力越大。
　　2、塑件收縮率越大，彈性模量E越大，則脫模力越大。
　　3、 塑件與芯子磨擦力愈大，則脫模阻力愈大。
　　4、脫模斜度越小的膠件，則脫模阻力愈大。
　　5、透明膠件模。
　　11-15-3 脫模力的計(jì)算公式：
　　見(jiàn)P179。
　　11-16頂出常見(jiàn)問(wèn)題分析
　　11-16-1頂白變形:
　　原因①頂針數(shù)量不夠或直徑太小；②省模不夠，省模方向不對(duì)，或省出倒啤把；③調(diào)機(jī)問(wèn)題，如注射壓力太大，保壓時(shí)間太長(zhǎng)。
　　11-16-2粘前模或后模：
　?、俜帜Ｃ孢x擇不對(duì)； ②省模不對(duì)；③膠件大無(wú)進(jìn)氣。
　　11-16-3斷頂針：
　?、夙斸樚。?② 頂針板無(wú)導(dǎo)柱導(dǎo)向；
　　11-16-4頂針位出披鋒：
　　頂針與后模鑲件間隙>塑料溢邊值(①磨損② 制造。)