手板質(zhì)量的好壞會影響對產(chǎn)品設(shè)計的判斷。后期處理或者打磨不好的手板會影響外觀，使人誤會以為產(chǎn)品設(shè)計差，又重新修復(fù)設(shè)計或者重新做手板，耽誤了時間和浪費(fèi)了產(chǎn)品研發(fā)費(fèi)用。低質(zhì)量手板成型后，誤差較大，對結(jié)構(gòu)和整個產(chǎn)品的設(shè)計的判斷不準(zhǔn)，影響了后期產(chǎn)品的生產(chǎn)。因此，低質(zhì)量的手板是不能夠作為產(chǎn)品設(shè)計判斷的標(biāo)準(zhǔn)，造成誤差的后果是直接影響了產(chǎn)品設(shè)計。在研發(fā)產(chǎn)品的時候找一個手板質(zhì)量信得過的手板企業(yè)是必不可少的。手板企業(yè)開發(fā)高質(zhì)量高效率的手板是一個必然的趨勢。

手板

如何制作開發(fā)高質(zhì)量的手板

高質(zhì)量的手板是除了需要先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備外，有以下2點(diǎn)需要加強(qiáng)：1、數(shù)控機(jī)床技術(shù)人才是必不可少。數(shù)控編程人員需要精通各種各樣機(jī)床的指令，編寫出優(yōu)質(zhì)高率的數(shù)控程序，要最大化地減少誤錯差。另外計算機(jī)數(shù)字化控制的機(jī)床比傳統(tǒng)人工操作的機(jī)床更具難度和技術(shù)性，高級技術(shù)性人才能把撐好手板零件的精度，高質(zhì)量地減少手板的誤差，以提高手板的質(zhì)量。2、在手板零件制作完成后，后期需要為零件進(jìn)行各種工藝處理。在經(jīng)過打磨、噴色、表面強(qiáng)化等正規(guī)工序手后。手板模型質(zhì)量能達(dá)一個質(zhì)量較好的層次。

手板企業(yè)高效率地提高手板質(zhì)量

和硬件設(shè)備一定的情況下，手板企業(yè)的效率能大大提高生產(chǎn)能力。企業(yè)主要在以下幾個方面提高手板開發(fā)的效率。一、全局規(guī)劃：制定詳細(xì)的計劃，在人力，材料和機(jī)器設(shè)備方面作一個詳細(xì)的方案，確保生產(chǎn)有序行進(jìn)。對手板效貨時間作一個最差的打算和情況最好的情況打算。要確保做好生產(chǎn)中的每個一個細(xì)節(jié)。二、要確保生產(chǎn)的手板能夠與設(shè)計圖精確匹配，在每一個環(huán)節(jié)需要與設(shè)計相對應(yīng)。三、生產(chǎn)主管要嚴(yán)密監(jiān)視各個工序完成后的效果，工藝不對，提前處理，提前指導(dǎo)生產(chǎn)，確保因錯誤手板制作工序而出現(xiàn)效率低的情況發(fā)生。四、要將每個手板項(xiàng)目的生產(chǎn)所有資料匯總到一起，將各種手板模型設(shè)計圖片的數(shù)據(jù)整理清晰，要制作階段就能以數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)而不會產(chǎn)生不清楚的狀況。

手板企業(yè)高質(zhì)量高效率高質(zhì)量地生產(chǎn)是提高客戶的滿意度的一個有效方法。在實(shí)際生產(chǎn)中要嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。這也是提高競爭力的最好辦法。