在這樣的模具盤上加工2500個(gè)孔，總共需要12把銑刀加工11h才能完成，之所以需要如此長(zhǎng)時(shí)間，是因?yàn)樵谶@個(gè)過程中既要考慮到操作工人不斷檢查刀具的磨損情況，又要兼顧到降低加工速度而帶來的加工延誤。

　　解決方案

　　Quality Tool & Die公司的職員有一次在密歇根州參加牧野公司舉辦的“牧野開放日”活動(dòng)時(shí)遇到了日立工具公司的工作人員，當(dāng)時(shí)他們便詳細(xì)討論起加工CPM粉末鋼模具板的應(yīng)用程序。日立工具公司的工作人員建議其使用日立型號(hào)為EPDR-TH的刀尖圓弧半徑立銑刀：由于其獨(dú)特的超細(xì)顆粒刀具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，所以特別適合于典型的EDM加工硬質(zhì)合金鋼。

　　通過日立工具在當(dāng)?shù)氐牡毒呓?jīng)銷商Kraeling工業(yè)公司，Quality Tool & Die公司采購了一批日立EPDR-TH型號(hào)的刀具。在日立公司的技術(shù)支持下，Quality Tool & Die公司很快就可以在更具有挑戰(zhàn)性的切削條件下加工這些模具板了。所謂更具挑戰(zhàn)性的切削條件，就是指要兼顧時(shí)間和刀具的雙重節(jié)約。采用新的刀具和工藝后，除了加工時(shí)間縮短以外，還節(jié)省了原有的檢查刀具磨損的時(shí)間，如今加工所有2500個(gè)孔僅需4.5h，整個(gè)加工時(shí)間減少了60%，而整個(gè)過程僅使用了三把EPDR立銑刀，從刀具成本消耗的角度考慮則減少了57%(圖1)。

　　“現(xiàn)在我們可以很輕松的完成這項(xiàng)工作。”McDowell先生說，“我們可以在晚上將工件安裝好，而第二天早上工件已經(jīng)按程序加工完成了。”

　　以下三個(gè)主要特征是EPDR-TH刀具幫助Quality Tool & Die公司在加工硬質(zhì)合金鋼方面有更出色表現(xiàn)的保證：
　　(1)與普通的鈦基涂層相比日立刀具的TH納米復(fù)合材料涂層具有更好的耐熱性和硬度；

　　(2)其獨(dú)特的頸部設(shè)計(jì)可以有效提高刀具的抗破壞性，這樣就可以使EPDR-TH立銑刀實(shí)現(xiàn)更長(zhǎng)時(shí)間的有效切削；

　　(3)加工刃周邊3~5°的倒錐設(shè)計(jì)可以有效避免接觸工件，而且還可以減少刀具加工過程中出現(xiàn)偏斜或振動(dòng)。

　　自從使用EPDR-TH刀具成功加工CPM 3V粉末鋼模具板之后，Quality Tool & Die公司整個(gè)加工車間又陸續(xù)采購了日立工具公司的切削刀具來完成其他的加工任務(wù)。McDowell先生表示：“無論是加工經(jīng)過預(yù)硬處理的4140材質(zhì)的工件，還是加工H13或D2材質(zhì)的工件，使用日立TH涂層系列立銑刀都可以實(shí)現(xiàn)更好的表面加工效果。”