針對(duì)大金屬切除率的鈕扣式立銑刀

　　在模具加工里的術(shù)語(yǔ)“高速加工”實(shí)際上意味著兩個(gè)不同的方面。首先，它意味著在很高主軸轉(zhuǎn)速和超高進(jìn)給率的精加工中保證加工表面光潔度好到足以明顯減少甚至消除在鉗工臺(tái)上的輔助手工精加工。另外，這個(gè)術(shù)語(yǔ)還指在加速的金屬切除率下進(jìn)行重載粗加工。

　　在這個(gè)意義上，所謂的“鈕扣”立銑刀作為一種重要的新刀具已經(jīng)出現(xiàn)。這種立銑刀的典型特征是很厚的、有山高專(zhuān)利設(shè)計(jì)可提供極佳強(qiáng)度和安全性的集成刀墊的圓刀片。組合特殊的正角槽形，它們能承受很高的金屬切除率。

　　在山高用于模具加工的分體式銑刀里，提供能用于仿形粗加工的鈕扣刀頭，在加工深的封閉型腔時(shí)，其金屬切除率是傳統(tǒng)球頭銑刀的四倍。山高已經(jīng)開(kāi)發(fā)了這些刀具作為封閉型腔粗加工的一個(gè)選擇（有這樣的目標(biāo)去延伸其使用范圍，但不是定義）。對(duì)傳統(tǒng)球頭立銑刀滿(mǎn)意的工具制造者可繼續(xù)使用原來(lái)的刀具。但是更多的積極進(jìn)取的工廠可能想要考慮用于重粗加工的鈕扣式立銑刀帶來(lái)的好處。在封閉型腔加工時(shí)，它們不僅能更高效地切除金屬，通常還能提供比球頭銑刀更長(zhǎng)的壽命，這是因?yàn)橛袝r(shí)在球頭銑刀的應(yīng)用里有嚴(yán)重的摩擦。

　　針對(duì)淬硬材料的鋒利切削刃

　　所有山高小魔王模具刀具采用PVD涂層的細(xì)顆粒硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片，它有精密磨削過(guò)的兩個(gè)有效切削刃。這些刀片的一個(gè)顯著特性是它們超鋒利的切削刃——這體現(xiàn)了一種不同于傳統(tǒng)上認(rèn)為在很高進(jìn)給率下需要用超強(qiáng)切削刃抵抗淬硬材料觀點(diǎn)的創(chuàng)新思想。

　　在研發(fā)這些刀片時(shí)，山高把重點(diǎn)放在高生產(chǎn)率下獲得良好表面光潔度所需的高速高進(jìn)給的自由切削槽形。在小的軸向切深和極小的徑向切深使得步距最小化，鋒利的切削刃對(duì)穿透淬硬工件材料和直接利用自由切削是必須的。正是這種槽形使得提供高生產(chǎn)率、可靠的刀具性能和良好的刀具壽命成為可能。山高還提供用于淬硬模具鋼高速粗加工和精加工的鑲焊PCBN的小魔王球頭立銑刀。這里主軸必須傾斜30度以防止在刀鼻處的零速度。
 
　　其它的發(fā)展和思考

　　除了刀具的發(fā)展，許多其它的發(fā)展支持模具加工生產(chǎn)率的新水準(zhǔn)。一個(gè)例子是CNC臥式加工中心，它正迅速替換用于模具和航空工業(yè)的傳統(tǒng)立式CNC加工中心。臥式加工中心的主要好處是允許自然排屑，大大減少封閉型腔加工的切屑再切削問(wèn)題。

　　另一個(gè)技術(shù)發(fā)展允許提高球頭立銑刀的性能。這是一種首先由歐洲推出的調(diào)整技術(shù)，因?yàn)榭紤]到刀片中心的零切削速度引起的摩擦。為了消除摩擦和由此引起的光潔度變差及刀片快速磨損，一種應(yīng)用日益增多的操作是把機(jī)床主軸傾斜30度，使得刀鼻處移至一個(gè)有效切削直徑而獲得有效的切削。

　　還有其它的技術(shù)發(fā)展，為了在模具生產(chǎn)中減少對(duì)粗加工的需求，計(jì)算機(jī)生成接近最終外形的鑄件正在歐洲被廣泛使用。雖然競(jìng)爭(zhēng)壓力肯定不可避免地在世界范圍內(nèi)延伸這個(gè)技術(shù)，但在美國(guó)和加拿大的模具工廠幾乎持續(xù)排外主義地用整體硬質(zhì)合金刀具加工他們的模具。對(duì)于現(xiàn)在，那比給予對(duì)粗加工刀具的創(chuàng)新更重要，如玉米刃、球頭和鈕扣式立銑刀能以更高的進(jìn)給率切除淬硬材料。